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    发表时间/2021-01-06
  • 三元锂电池的生产工艺流程

      锂离子电池三元正极材料的生产工艺


      锂离子电池三元材料生产中的三个重要环节是混合磨料、高温烧结、粉碎和分解。每个环节的控制和设备的性能都会对最终产品产生直接或间接的影响。其中,分级、筛选、包装是三元材料最后的环节。让我们来看看这些链接。


      分级


      三元锂离子电池材料的粒度分布会影响电池的比表面积、压实密度、极片的加工性能和电池的电性能。但是破碎设备只能控制物料的粒度,不能控制物料的粒度分布。为了控制材料的粒度分布,需要分级设备。三元物料的分级一般是在气流粉碎机后增加一个气流分级装置,直接对粉碎后的产品进行分级。


      筛分


      为了防止材料中含有异物或粗颗粒,锂离子电池的三元材料应为筛分Dmax,三元材料至少小于50m,但有时Dmax会超标。振动筛的筛分效率较高,一般为80% ~ 95%;筛分原材料的粒度范围很广,从超过250毫米到0.1毫米或0.01毫米;单位面积产量大;调节方便,筛孔堵塞少。这种筛子需要特殊的传动设备,并且要消耗功率。


      包装


      三元锂离子电池材料的包装一般为真空包装或真空后充入惰性气体。真空包装机种类繁多,通常分为机械挤压式、插管式、箱式输送带式、转盘式和热成型式。机械挤压真空包装的原理是:包装袋装满后,用两侧的海绵等弹性物品将袋内空气排除,然后密封。这种方法最简单,但是真空度低,所以用在真空度不高的场合。由于锂离子电池三元正极材料的大规模生产技术刚刚起步,在电池技术、配套技术、应用特点、安全策略等方面积累相关经验需要较长时间。