电极糊在非牛顿流体中应该是一种触变性流体，特点是静止时呈粘稠甚至固态，但搅拌后被稀释，容易流动。在亚微观状态下，粘合剂是线性或网状结构。搅拌时这些结构被破坏，流动性好。静置后再次重整，流动性差。磷酸亚铁锂颗粒小，同等质量下颗粒数量增加。为了连接它们以形成有效的导电网络，所需导电剂的量相应增加。小颗粒，导电剂的量增加，并且所需的粘合剂的量也增加。静置时更容易形成网状结构，流动性比常规材料差。

　　在从搅拌器取出浆料到涂布的过程中，许多制造商仍然使用翻转桶来转移浆料。在此过程中，浆料不搅拌或搅拌强度低，浆料的流动性发生变化，逐渐变粘，甚至像果冻一样。流动性差导致涂层均匀性差，表现为极限面密度公差增大，表面形貌差。

　　根本的还是对材料进行改进，比如增加导电率，增加颗粒，颗粒球化等。短时间内可能效果有限。在现有材料的基础上，从电池加工的角度，可以从以下几项尝试改进的方法：

　　所谓“线状”和“粒状”导电剂，是作者的形象说法，学术上可能无法描述。

　　目前，“线状”导电剂主要有VGCF(碳纤维)、碳纳米管(碳纳米管)、金属纳米线等。它们的直径从几纳米到几十纳米不等，长度从几十微米甚至几厘米不等。而目前常用的“颗粒状”导电剂(如SuperP、KS-6)的尺寸一般为几十纳米，电池材料的尺寸为几微米。由“颗粒状”导电剂和活性物质组成的极片接触相似的点和点间接触，每个点只能接触周围的点；在“线状”导电剂和活性物质组成的极板中，点与线、线与线接触。每个点可以同时接触多根导线，每根导线也可以同时接触多根导线。接触节点越多，导电通道就越光滑，导电性就越好。使用不同形式的导电剂的各种组合可以发挥更好的导电效果。对于电池制造来说，如何选择导电剂是一个值得探索的问题。